目前我们都知道自动锁螺丝机应用已经非常广泛了：适用于自动装配生产线，包括工业行业、汽车及零部件装配、压缩机、家电、五金、通讯设备、汽车电子等各大行业了，尤其适用于中大批量生产的场合，相对于一手拿螺丝、一手拿电批的锁螺丝方式，自动锁螺丝机只需一只手对准螺丝孔位锁螺丝就可以了，那么到底自动锁螺丝机靠什么吸螺丝今天就给大家分析下：

1、吹气式：

就是螺钉通过压缩空气吹到批嘴下面，电批下行进行自动锁进产品上，吹气式一般适合M5以下螺钉，长度小于25，同时螺丝总长度L要大于螺丝头部直径D的1.3 陪，否则在送料管里会产生侧翻现象，从而无法正常送出，分取料效率可以达到1S/Pcs。

2、吸附式：

就是螺钉通过电批头的压缩空气产生的吸附力，取走单个螺丝，再运行定位到产品孔位上， 电批下行自动锁进产品上，分取料效率跟行走距离， 运行速度有关，一般 1.5-4S/Pcs吸附式一般适合长度相对小，重量轻，吹气式无法实现的螺钉， 同时螺钉头部上表面能和电批的真空吸头型腔形成一定的气密性。

自动锁螺丝机的调试需要包括轴间距调整，夹具调整，电批轴高度调整等。自动锁螺丝机如何调试？

1、将已锁定在夹具中的产品按某个方向放置。

自动锁螺丝机如何调试？

2、进入手动操作屏幕单击可将产品转移到锁付位置（锁定气缸和机械手气缸必须处于上部位置才能运行）。

3、将驱动轴从电批/气批处理接口中取出。

4、点动操作并将批口调整到距离产品5-10mm

5、 松开驱动轴固定夹和滑动紧固螺钉，将批嘴移动到对应的锁孔位置，将电批头插入螺丝槽，旋转电批头以检查对齐情况。拧紧此夹子的螺丝;按照相同的轴调整。

6、完成所有调整后，将批口调整到不与产品表面接触的高度，并将定位夹固定在此位置的两列下方。

7、让提升气缸返回到顶部位置，检查平台自动锁螺丝机的电批头是否从批嘴口堵塞进料口。如果被阻挡，请向上旋转上滑动定位螺母，直至其调整到正确位置。

8、所有站点固定装置应放置在产品对齐位置，以查看它们是否位于相同位置。

9、将产品放入抓取位置夹具，将抓手移至抓取位置，向下打开抓手并调整抓手开口距离。

10、闭上手指并调整手指闭合距离。

11、调试平台自动锁螺丝机后检查所有螺钉是否拧紧！

随着自动化设备的普遍发展，如今我们在不用手取螺丝的情况下就可以快速的锁好螺丝，这种设备叫自动打螺丝机或是自动上螺丝机，自动打螺丝机运行稳定可以把螺丝自动送到批嘴旁边，然后轻松的下压电批完成锁螺丝的任务，而且自动锁螺丝机的工作效率特别高，能够明显降低工人强度，所以才会有更多的人选择和使用选材精良的自动锁螺丝机。那自动锁螺丝机在正式使用之前需要进行调试，具体如何调试请看下文！

首先就是毛刷调试：在调试认可放心的自动锁螺丝机需要使用毛刷在装载螺丝之后，需要打开和关闭电源，将毛刷调制到轨道的附近观察并调节毛刷的高度，保持毛刷与轨道上的螺丝有轻微接触就好。

其次传感器和通过板调试：在对自动锁螺丝机进行调试的过程当中，还需要对螺丝通过板进行调节确保其高度合适，另外还需要调节传感器，因为当螺丝在传感器发射端和接收端中间的时候，自动锁螺丝机才会感应到螺丝，因此在调试时要不断观察传感器的高度是否合适。

最后调节轨道及分料模块调试：在自动锁螺丝机的调试过程当中，轨道和分量模块的调节是非常关键的一步，只有把轨道和分料盘调节分离，就能够避免由于轨道和分料盘撞击，而出现的分料盘反复正反转现象，但也要注意避免间隙过大，使螺丝落入机器的内部，而且如若轨道和分料盘有接触的话，就会使摩擦增大，因此需要对轨道和分量模块一点一点的进行调节，确保两者不会接触。

以上就是属于自动锁螺丝机的调试要点介绍了，除了上面几点调试要点之外，选择一家实力强大的厂家也很重要！需要提醒的是在调试的过程中需要对压板高度进行调节，以及调整螺丝机的停止间隔时间。可见自动锁螺丝机的调试也是非常繁琐的工作。

自动拧螺丝机很多人都熟悉，它的出现为工厂老板节省不少一笔费用，深受工厂喜爱，自动拧螺丝机虽然比较好用但是它也会出现一些小问题故障，若是我们不能及时处理会影响共长生产，那自动拧螺丝机出现故障怎么办呢？

首先第一步先检查所有电源、气源、液压源、电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电，即设备所能涉及的所有电源、气源（包括气动装置所需的气压源）、液压源（包括液压装置需要的液压泵的工作情况）。

然后就是查看继电器和流量控制阀、压力控制阀，因为继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，就会造成无法保证电气回路的正常，这时我们需要更换一个新的来用。

目前自动化工业正处于快速发展阶段，自动锁螺丝机具有广阔的发展前景。许多无人驾驶的制造厂现在将使用自动锁螺丝机。它们可以减少人力，提高工作效率，减轻企业负担。

全自动锁螺丝机具有速度快、效率高、省力等特点。根据当时的占用情况，90%以上的螺丝可以自动拧紧。然而，市场价格远高于一般设备。因此，自动螺丝机的应用并不广泛。

随着国内生产的发展，水平的加快和技能的提高，制造业的步伐也加快了，许多自动式锁螺丝机开始进入市场，逐渐为广大企业所喜欢。随着国内活跃职业的生产技能不断提高，价格逐渐下降，现在已经足够大，可以广泛接受。因此，自动锁螺丝机的市场地位逐渐受到企业青睐，这主要是由于其技术要求较高。

大多数产品是从国外进口的。现在随着国内生产技术的进步，很多企业都推出了国产自动锁螺丝机产品。此外，国内售后服务便捷，消除了以往客户担心产品损坏、无处维修的顾虑，使全自动螺丝机的销售更加稳定。

相信大家应该都知道，在很多的机器设备的使用过程中，都会无可避免地出现一些小故障，而自动锁螺丝机也不能例外。有的时候，我们在使用自动锁螺丝机时，可能会出现开不了机、螺丝吸不了、螺丝浮高、漏锁……等比较常见的问题。那么当自动锁螺丝机出现这些常见问题时，该怎么解决呢?下面我们就来为大家分享一下自动锁螺丝机常见问题及解决方法：

常见问题1：自动锁螺丝机开不了机

解决办法：

1、电源接头松动

2、220AC是否正常供电

3、电源开关有可能忘记开了

4、电源线是不是损坏额，保险丝有没有烧断

常见问题2：自动锁螺丝机螺丝锁滑牙

解决办法：

1、检查电批扭力是否适合锁附扭力范围，使用扭力计重新检测电批扭力

2、检查产品螺丝是否标准

常见问题3：螺丝吸不了（吸取式自动锁螺丝机）

解决办法：

1、检测螺丝供料器有无送螺丝，手取螺丝是否正常工作　　2、真空是否存在，或者真空过滤器堵塞

3、螺丝供料其信号线是否脱落

常见问题4：自动锁螺丝机产品螺丝浮高

解决办法：

1、检测程序中步骤设定中的锁定高度是否达到螺丝实际锁定位置，锁附速度参数设置是否正确

2、检查批头扭力是不是偏小

常见问题5：产品螺丝机漏锁（吸取式自动锁螺丝机）

解决办法：

1、检测真空是否减弱，打开Y轴真空封盖，取出真空发生器进行处理

2、检查螺丝吸取位置是否发生偏移，进入系统参数重新设定吸取位置

3、批头是否装好，固定电批螺丝是否松动

常见问题6：供料器老是报警（吸取式自动锁螺丝机）

解决办法：

1、供料器信号线是否正常接入

2、供料器转盘大小直径是不是选择合适

3、螺丝是否卡住，螺丝是不是用完

全自动打螺丝机有哪些特征：

1、大部分螺钉是相同的，尤其是不锈钢螺钉，用途相当广泛，没有螺钉长短的要求，一台设备可以适用于不一样的产品。

2。生产高效率高，一机代替多个人，能够实现自动卡紧螺丝，缓解了人工劳动效率，进一步提升生产效率。

3、不用配合外面电脑能独立操作，质量好价格便宜，使用更方便，员工可以快速掌握操作与调节。一个员工可以同一时间管理多台机器设备，更大的节约了锁付效率，提升了生产量。

4、双平台，双工装夹具循环运行，节省放置时间，提高生产效率。

5、全自动锁螺丝机能快速检测到螺钉的问题，当常见故障排除了以后，可以继续直接在初始常见故障点运行，节省更多的维护时间。

6、螺钉供加料器路轨可以调整，可以解决多螺钉多规格的问题（适用尺寸： ）。

7.假如需要高精卡紧，可以挑选CCD视觉进行准确定位，解决了传统全自动打螺丝机指向困难、产品不标准、市场定位不好、产品装配线丝孔移位等问题

自动打螺丝机已经成为工业生产中不可缺少的一部分，自动打螺丝机的使用不仅大大提高了工业的生产效率，节省了成本。同时也提高了产品的品质，对行业的发展与工业的自动化进程起到了巨大的作用。那你知道自动打螺丝机可以应用在哪些行业吗?

自动打螺丝机应用于以下行业

1.通讯行业

例如手机自动锁螺丝机、相机、硬盘、键盘自动打螺丝机、打印机、电脑、DVD、家电自动打螺丝机、塑胶、玩具自动打螺丝机、电器、通讯设备、玩具、电子加工组装等领域。而螺丝是这些产品不可或缺的零件，通过应用自动打螺丝机，可以对组装生产的工序实现更高的效率。

2.汽车行业

汽车的生产组装由许多的工序完成，在众多的工序中仅拧螺丝工序就是需要耗费大量人工，同时也严重影响生产效率、成本及生产标准等方面的提高。因此，为了寻求自动化，许多的汽车配件或者整车制作厂家的绝大部分配件的螺丝紧固工序都采用了自动打螺丝机来完成。

3.玩具行业

用工较为密集，其特点是产量大且产品生命周期较短，由于产品不断创新，品种繁多，许多玩具螺丝锁付工作仍采用较为传统的方式(螺丝盘，排列机等人工方式锁螺丝)，这部分工序对玩具成本有着不小的影响。而采用自动锁螺丝机无疑是一个比较不错的选择。它不管是在提效益还是省成本方面都起着很大的作用，自动锁螺丝机可调性强，能满足玩具行业产品多样化的需求。

4.五金组装行业

例如电机、马达、零部件组装等领域。使用自动打螺丝机来代替人工操作，不仅降低人工成本，而且提高了生产效率。

一、自动锁螺丝机从 设计及原理它的来说，本身来讲它并没什么大的缺点，但是很多时候我们都会忽略了一个问题，就是螺丝质量！国内的螺丝厂家生产螺丝次品相对国外来说是比较多 的，比如大头、扁头、批锋就是自动锁螺丝机的杀手，它对自动锁螺丝机是致命的，所以在选择螺丝的时候也是值得我们认真考量的问题。

二、首先我们要清楚锁螺丝滑牙原因，最主要就是卡机、滑牙（锁不紧）、花头，这些都是由螺丝质量不好引起的。或是厂家为解决螺丝质量不好而改动设计尺寸而引起的，对大多数螺丝机厂家来说是无法解决的。另外就是机器本身的问题如所使用的材料、工艺及电子零件所使用的品牌而引起的问题，不过这些都 不是很大的问题，因为有实力的厂家都能解决这个问题的。

卡机就是因为螺丝的次品而导致，而所谓的滑牙、花头，有两个原因 造成。

第一是本身设计结构问题。

第二是螺丝机厂家为解决上述异形螺丝而将所有螺丝机通道加大，包括电批鼻嘴，电批鼻嘴内径太大就是引起浮牙、花头的最大原因。

1、所使用的螺钉应较少的异物，混料，花头等缺陷，否则会造成机器工作不顺畅。

2、选用的螺钉应是常用的，大量的，少种类的，以提高自动螺丝机的使用效益。

3、应保持电批锁嘴在电批滑套上的滑动顺畅，否则会使螺丝不易进入到电批锁嘴，影响到自动锁螺丝机的使用。

4、锁螺丝的位置尽量统一尺寸，避免位置深浅不一，表面不平整，空间狭小等。

5、不可折弯螺丝输送管，否则会使螺丝在螺丝输送过程中卡在折弯处。

6、一定要等电批扭力达到设定扭力，电批自动停止后再提起电批。

7、如发现自动锁螺丝机没送一粒螺丝到电批锁嘴待锁，可重复打一下(压下螺丝刀且电批转动)，让机器送一粒螺丝到电批锁嘴待锁。

8、气压不可调得太大，否则只会加速电批鼻嘴的磨损速度，且螺丝有时会直接冲出锁嘴。

9、轨道振动力不可调得太大，否则螺丝易在螺丝轨道上挤出轨道，影响自动锁螺丝机的稳定性。