随着自动化设备的普遍发展，如今我们在不用手取螺丝的情况下就可以快速的锁好螺丝，这种设备叫自动打螺丝机或是自动上螺丝机，自动打螺丝机运行稳定可以把螺丝自动送到批嘴旁边，然后轻松的下压电批完成锁螺丝的任务，而且自动锁螺丝机的工作效率特别高，能够明显降低工人强度，所以才会有更多的人选择和使用选材精良的自动锁螺丝机。那自动锁螺丝机在正式使用之前需要进行调试，具体如何调试请看下文！

首先就是毛刷调试：在调试认可放心的自动锁螺丝机需要使用毛刷在装载螺丝之后，需要打开和关闭电源，将毛刷调制到轨道的附近观察并调节毛刷的高度，保持毛刷与轨道上的螺丝有轻微接触就好。

其次传感器和通过板调试：在对自动锁螺丝机进行调试的过程当中，还需要对螺丝通过板进行调节确保其高度合适，另外还需要调节传感器，因为当螺丝在传感器发射端和接收端中间的时候，自动锁螺丝机才会感应到螺丝，因此在调试时要不断观察传感器的高度是否合适。

最后调节轨道及分料模块调试：在自动锁螺丝机的调试过程当中，轨道和分量模块的调节是非常关键的一步，只有把轨道和分料盘调节分离，就能够避免由于轨道和分料盘撞击，而出现的分料盘反复正反转现象，但也要注意避免间隙过大，使螺丝落入机器的内部，而且如若轨道和分料盘有接触的话，就会使摩擦增大，因此需要对轨道和分量模块一点一点的进行调节，确保两者不会接触。

以上就是属于自动锁螺丝机的调试要点介绍了，除了上面几点调试要点之外，选择一家实力强大的厂家也很重要！需要提醒的是在调试的过程中需要对压板高度进行调节，以及调整螺丝机的停止间隔时间。可见自动锁螺丝机的调试也是非常繁琐的工作。

销售市场泛叫自动打螺丝机，制造行业叫自动拧螺丝机，技术专业姓名叫自动锁螺丝机、工业生产拧紧系统软件、螺钉卡紧智能机器人等，所叙述的全是同一种机器设备。这类机器设备是归属于非标机械的，就是必须依据顾客的要求订制的，一部分对于所属制造行业某一款商品量身订做的，实用性较弱。也是直角坐标式的全自动打螺钉设备，这类由于选用机械臂的方法，能够随便调整平面坐标锁付，这类全自动打螺钉的设备实用性较强，合适类型多，生产量小的精益生产方式。

全自动打螺钉的设备是用于替代传统式的手持式自动锁螺丝机。一部分生产厂家全是用手来拧，手动拧高效率低，一些高精密商品用手不可以立即触碰，因而，伴随着时期的发展趋势，能够替代手持式自动锁螺丝机的全自动打螺钉的设备应时而生。手动打螺钉包含纯手动拧紧螺丝起子和电动螺丝刀、气动螺丝刀，拧紧二者，后面一种根据电动式或气动式的转动驱动力——手持式自动锁螺丝机，替代经常的用力拧紧姿势，在一定水平上缓解了卡紧螺钉的工作中抗压强度，但因为手动置放螺钉，而对螺钉的抗压强度危害并不大。

手持式自动锁螺丝机仍需资金投入很多的時间和活力，总体高效率比较有限，伴随着中国生产工艺的逐步完善和完善，全自动打螺丝机的销售市场慢慢被店家所高度重视，新的制造方式的核心理念是全自动打螺丝机。盈利现实主义驱动器下的企业改制能量。在现如今自由竞争的销售市场自然环境下，要达到目标盈利，就务必努力创造成本计划。以便减少加工厂成本费，务必从公司的可操纵一部分，如人力资本、机器设备和管理方法成本费等层面开展改善。

全自动打螺丝机，降低了人力资源，节约了人力成本，替代了手动自动式螺钉，为公司节约了极高的人力成本，适用各个领域。中国生产工艺根据其主要用途普遍，有好几个装配线制造行业、家用电器、电子设备、家俱生产制造等流水线生产的公司和生产厂家早已刚开始应用自动打螺丝机，除开人们的售后维修服务跟上，清除了过去顾客担忧商品坏掉无从检修的顾忌。一次又一次，使全自动卡紧螺杆机的市场销售趋势进一步增强。除此之外，控制成本也规定人们不断创新技术性，人们的技术性获得了发展趋势，人们的公司才可以尽快发展趋势，人们才可以尽快为顾客解决困难！

在我们的自动锁螺丝机行业，如何区分多轴自动锁螺丝机？我们可以通过随附的电批来区分。两个或两个以上的电批被称为多轴，两把电批我们称为双轴自动锁螺丝机，它可以同时锁付两颗螺丝。

这三个电批被称为三轴自动锁螺丝机，它可以同时锁三个螺丝，也可以称为三轴自动锁螺丝机。四个电批被称为四轴自动锁紧螺丝机，它可以同时锁四个螺丝。这五个电批被称为五轴自动锁螺丝机，它可以同时锁五个螺丝。

这六个电批被称为六轴自动锁螺丝机，它可以同时锁六个螺丝。这八个电批被称为八轴自动锁紧螺丝机，它可以同时锁八个螺丝。十二个批被称为十二轴自动锁螺丝刀，它可以同时锁十二个螺丝。十六把电动螺丝刀称为十六轴自动锁紧螺丝刀，它可以同时锁付十六个螺丝。等等，有多少电批就可以同时锁多少颗螺丝。

电批越多，将螺丝锁付的越多，节省的劳动力越多，产生的效率也就越多。当然，设备的成本也会增加。坚丰自动化工程师将根据输出值、工作站数量，为您选择最适合的电批，最适合的螺丝机将使您早日收回设备成本。我相信这也是每一位客户关心的问题，以及需要多长时间才能收回成本。

多轴自动锁螺丝机的优缺点如下：

优点：

1、通用性强，体积小，可配合生产线操作，产品更换方便。

2、高功率，多个批次协同工作可以替换多个工人。注：电传数量可根据客户要求定制。

3、自动化程度高，操作简单，人员可快速掌握操作和调试信息。一个工人可以同时处理多台机器，省力。

4、精确的扭矩。调节方便，保证锁紧质量。

5、快速高效以M3*10的螺丝为例两把电批同时锁付一分钟可以锁付120颗以上。

6、品质监控内建智能监控系统，可对每颗螺丝锁付品质记录、故障提示，易于管理。

7、CCD视觉系统对来料的产品进行拍照分析，识别锁孔位置并引导锁付机构进行锁付工作。

缺点：

轴越多，卡机越容易，所以有必要选择一个好的合作伙伴公司。

随着人力成本的不断增加，越来越多的企业生产线上使用自动化设备，相对于人工锁付不单单是节省了人力，最重要的是提高了生产品质，提高了生产效率。

现在市面上也有很多的螺丝机厂家，繁多的螺丝机品牌究竟如何选择？今天就借这个问题具体分析下：更重要的是上门考察（眼见为实），从技术、设备、厂房等各方面综合比较，选择高性价比的自动锁螺丝机。

第一、依据客户的螺丝及样品的外观样式与长度直径等尺寸进行选择

自动打螺丝机厂家研发生产的自动锁螺丝机现如今已经在许多行业中都得到广泛应用，不管是在电子制造行业还是在家用电器行业中都可以看到这款设备的身影。但是由于不同的行业生产过程中需要使用的螺丝不完全相同，因此螺丝机厂家建议工厂企业在选购自动锁螺丝机时一定要考虑到设备后期需要锁螺丝的外观与各种型号尺寸这些问题，以免出现自动锁螺丝机不能自动锁螺丝的现象给用户带来不必要的麻烦。

第二、根据设备本身的锁付能力和整体品质选择。

工厂企业既然决定引进自动锁螺丝机大都是为了借助于这款设备来提高生产效率，此时自动锁螺丝机的使用效果和使用年限就显得尤为重要，而决定设备使用效果使用年限的因素分别是自动打螺丝机的锁付能力和整体质量。故而自动打螺丝机厂家认为选型自动锁螺丝机时就要将这两个要素作为依据和出发点，除此之外还要对自动锁螺丝机的产品参数以及零部件质量予以关注。

第三、根据自动打螺丝机使用需求参数选择

如今大型的电子生产企业都会选择技术先进的带自动打螺丝机来提高工作效率，但对于没有使用过带自动锁螺丝机的人来说，要想挑选到一台优价兼且符合生产需求的高设备带自动锁螺丝机则是件很困难的事情，那么，选择带自动锁螺丝机时要考虑哪些问题。自动锁螺丝机哪个质量好，还得从其选用的材料以及各项参数等方面进行考虑，由于零配件及外部选用材料的质量是决定其能否长久运行的重点，

所以，要尽量选择材料质量优的螺丝机才能获得好的使用效果，除此之外，在挑选螺丝机是还要着重关注其型号、大小以及其它各项产品参数，才能选购到更能符合生产需要的自动打螺丝机。

不管是什么机械设备，在操作的过程中，安全事项是一定要注意的，注意好这些事项可以保证设备的正常运作，也可以保证我们的产品可以得到更好的质量，当然正确的操作方法也是非常重要的，减少设备的磨损，更好的延长设备的使用寿命，那么下面我们就来了解一下在运作自动打螺丝机的时候要注意这几点安全问题?

1、自动打螺丝机的使用人员，负责对机器的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。

2、制定安全技术性能定期检验制度，根据自动打螺丝机的安全性能和技术参数，对它定期检验，确保螺丝机在运行过程的安全。

3、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训，经考核合格后方可使用操作。

4、严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。

5、针对自动打螺丝机的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的机器，由当班负责人全面负责，专人使用的螺丝机由使用者全面负责它的使用安全。

6、自动打螺丝机必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。 具体的安全注意事项。

自动锁螺丝机可以快速完成螺钉的自动排列，锁紧，拧紧等操作。对于制造业为了提高产能节约人力，非常需要自动化设备。但是市场上自动锁螺丝机制造商生产的设备结构是相似的，外观也很容易模仿。这使得企业难以评估自动锁螺丝机的质量，今天我们来评估一下自动锁螺丝机质量的三个标准（仅供参考）。

一、机器的材质

评估自动锁定螺杆机质量的基础之一是查看设备的每个部件的材料。它是自动锁螺丝机的基础。只有部件具有良好的材料才能确保机器的长期稳定运行。因此，具有良好售后服务的自动锁螺丝机制造商不会降低材料标准，这是这类制造商生产的自动锁螺丝机使用寿命长的重要原因之一。

二、软件系统的先进性

由于自动锁螺丝机的控制系统往往在机器内部，很容易被忽略，但其软件系统的性能直接关系到自动锁螺丝机的操作平稳性、运行效率、运行稳定性和其他指标，所以软件控制系统的性能应作为自动锁螺丝机质量的基础之一进行评估。自动锁螺丝机制造商将投入更多精力开发先进的软件控制系统，以实现高品质的性能。

三、运行的稳定性

此外，自动锁螺丝机的稳定性也是评价自动锁螺丝机质量的基础。自动锁紧螺丝机具有良好的稳定性，可确保轴承室温度不超过70度，一次机器的细度和细度可达80％以上。因此，具有良好稳定性的自动锁螺丝机可以提高工作效率，大大促进螺钉的连接。

综上所述，评估自动锁螺丝机质量的三个标准是机器材料是否具有高质量，控制系统是否先进，以及稳定性是否良好。此外，自动锁螺丝机是否可以在运行过程中筛出异形螺钉也是一个很大的判断依据。您可以在料斗中放置一些不符合规格的不规则形状的螺钉，看看是否可以将这些螺钉放入过程中。选择异形螺钉。如果可以选择且没有卡片机的状态，这个功能也被认为是一个很好的自动锁定螺丝机。

自动螺丝机除了全自动的还有手持的，那今天就让我们来看一下，手持螺丝机哪些优点？

优点：第一，价格便宜，经济实惠；

第二，适应范围广；

第三，效率高。

缺点：不是全自动的，人工锁，毕竟价钱便宜。

手持式自动锁螺丝机适用行业更多，可以随意搬动，不管产品大小都能使用缺点就是一台手持自动锁螺丝机必须要一个人工操作。

手持式自动锁螺丝机和螺丝的材质没有关系,和传统的气批,电批不一样,传统的电批和气批的局限性有很多,需要磁性去吸附螺丝,然后再对着螺孔锁付,对塑料螺丝,和没有磁性的金属螺丝就不好操作了。

手持式自动锁螺丝机是由供料系统将螺丝经过送顶管直接送到锁嘴下面,锁付好一颗螺丝的同时,下一颗螺丝就送到锁嘴下面等待锁付下一颗螺丝。

要求螺丝总长应大于1.2倍螺丝直径，防止螺丝在吹送过程中翻转，螺丝总长不能大于20mm。

设备系统根据客户产品的实际情况而定制，满足工业自动化的品质和效率要求。本系统应用气动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量。

自动螺丝机

自动螺丝机设备是在PLC软件下设计完成的，控制功能非常强大。设备系统根据客户产品的实际情况而定制，满足工业自动化的品质和效率要求。本系统应用气动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量。通过自动化操作方法，全面提高各种产品的生产效率、品质控制及管理水平，为客户提供高品质、降低成本及创造更高的利润。

效果及优点

自动打螺丝设备采用一次性把所有螺丝打完。包括产品的传送、定位、螺丝排放及螺丝送料完全由设备自动完成。操作员只需做简单的操作：在设备前放产品，定期检查物料的供应情况，大大简化了操作，提高工作效率，缩短打螺丝时间，防止不良品及人为的坏品。

系统设备结构

系统由硬件和软件组成。

1、硬件部分：

PLC、触摸屏、气缸、电磁阀、磁性开关、过滤器及调压阀、各种感应开关、保护光栅、计断器、按键开关、指示灯、报警灯、空气开关、开关电源、风批、振动盘、系统设备箱、电箱、定位夹具等组成。

2、软件部分：

启动功能、自动模式、手动模式、时间设定模块、计数清零模块、气缸下压时间模块、风批工作时间模块等组成。

工作环境

自动打螺丝机的工作电压 一般电压空气压缩机由客户自行配置，空气压缩机有220V和380V的，单纯的讲自动锁螺丝机的供电电压是220V，包括手持螺丝机,多轴自动螺丝机，XY全自动打螺丝机，其中手持式的螺丝机电批内部元器件的工作电压是将供电电压的220V转换为36V。 全自动锁螺丝机的内部元器件的工作电压是将供电电压的220V转换为24V。 一般工厂配置220V的电压即可。

自动打螺丝机工作温度 自动锁螺丝机属于自动化设备,而非特种设备,其工作温度和其他机械相似,一般在-20℃到40℃即可.温度过低会影响一些元器件的正常工作。

注意事项

1 应保持电批鼻嘴在电批嘴上的滑动顺畅，否则会使螺丝不易进入到电批鼻嘴，影响到机器的使用。

2 不可折弯螺丝输送管，否则会使螺丝在螺丝输送过程中卡在折弯处。

3 一定要等电批扭力达到设定扭力，电批自动停止后再提起电批，否则机器不会动作，输送一粒螺丝到电批鼻嘴待锁。

4 如发现机器没送一粒螺丝到电批鼻嘴待锁，可重复打一次上一锁好的螺丝，或手动一次手动送螺丝按钮，让机器送一粒螺丝到电批鼻嘴待锁。

5 气压不可调得太大，否则只会加速电批鼻嘴的磨损速度。

6 轨道振动力不可调得太大，否则螺丝易在螺丝轨道上挤出轨道，影响机器的稳定性。

主要由螺丝自动输送系统、X-Y-Z移动平台采用丝杆传动，控制系统及锁付系统组成；

2.适用性强，更换产品，只需更换治具，设备程序单独保存，相应程序调出来即可；

3.送料采用感应器控制，锁付完一颗来一颗，自动送料，不会出现重复给料现象；

4.滑牙不送料：在锁付工程中，扭力达不到，螺丝不送出，防止批嘴出现卡料现象；

5.稳定性好，不卡料，即使不良导致卡料，非专业人员也可以在几秒钟内解决卡料；

6.效率高，一般1.2秒钟打一个螺丝，不用抓起螺丝，只需把产品放到治具上操作设备即可；

7.可减少2到3个工人螺丝锁付作业，实现全自动化生产，降低工人的劳动强度,提高生产率；

8.关键部位采用高品质五金材料并经过特殊处理，电子原器件采用原装进口，确保设备零故障；

作为一种自动拧紧螺丝的装置，可根据客户要求和不同的产品设计点定制。该装置的关键是解决企业存在的问题，改变现有的变现生产模式，提高生产能力。